覆膜機出現故障之后是怎樣進行解決的？

　　一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

　　二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。

　　三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。

　　四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。

　　五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。

　　六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。

　　七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開。

　　八、戲破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。

　　九、出現粘臺不好情況：

　　1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

　　2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用醋酸乙酯。

　　3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

　　4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置。

　　5、印刷品墨層未干或未干透。應先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的粘合劑；增加粘合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等。

　　6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。

　　7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。

　　8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當減低車速。